Máy cắt mạch chân không lắp ngoài trời thông minh ZW32-12kV

Mô tả sản phẩm

Máy cắt chân không lắp trên cột ngoài trời ZW32-12kV có cách ly sơ cấp và thứ cấp, điện áp định mức 12kV, thiết bị đóng cắt sơ cấp ngoài trời ba pha AC 50Hz/60Hz, chủ yếu dùng để đóng cắt dòng tải, dòng quá tải và dòng ngắn mạch. Thích hợp để bảo vệ và điều khiển trong hệ thống phân phối điện của trạm biến áp và các doanh nghiệp công nghiệp, khai khoáng, phù hợp hơn với lưới điện nông thôn và những nơi có tần suất hoạt động thường xuyên.

Sản phẩm này được kết hợp với bộ điều khiển để đáp ứng các yêu cầu của hệ thống tự động hóa phân phối và có thể hoàn thành chức năng đóng lại truyền thống một cách đáng tin cậy và hiệu quả.

Cấu trúc sản phẩm

1. Sử dụng cấu trúc cột tách biệt ba pha, lắp mạch chính ba pha vào ống cách điện của mỗi pha, khi xảy ra sự cố một pha sẽ không gây ra hiện tượng đoản mạch ba pha.
2. Sử dụng buồng dập hồ quang chân không thu nhỏ mới, vỏ gốm, tiếp điểm đồng-crom và phương pháp dập hồ quang từ trường dọc, hiệu suất ngắt ổn định và đáng tin cậy, các tiếp điểm ít bị mài mòn và không có nguy cơ cháy hoặc nổ.
3. Buồng dập hồ quang chân không được lắp đặt trong ống cách điện và sử dụng ống cao su silicon để bịt kín toàn bộ buồng dập hồ quang chân không trong ống cách điện, giúp loại bỏ hiện tượng đoản mạch do ngưng tụ và không cần bảo trì trong 20 năm.
4. Xi lanh cách nhiệt được làm bằng vật liệu nhựa epoxy ngoài trời hoặc vật liệu cao su silicon. Nó có khả năng kỵ nước và chống ô nhiễm tốt và có thể sử dụng trong môi trường ngoài trời khắc nghiệt.
5. Có thể sử dụng cơ cấu vận hành nam châm vĩnh cửu hoặc cơ cấu vận hành lò xo. Cơ cấu nam châm vĩnh cửu có kích thước nhỏ, hiệu suất đáng tin cậy và có tuổi thọ cơ học hơn 10.000 lần.
6. Nó sử dụng cấu trúc hoàn toàn kín và cơ chế vận hành được lắp đặt trong hộp. Nó có hiệu suất bịt kín tốt và cải thiện hiệu suất chống ẩm và chống gỉ. Không có dầu máy biến áp hoặc khí lưu huỳnh hexafluoride trong hộp, đáp ứng yêu cầu về chuyển đổi không dầu và bảo vệ môi trường.
7. Bề mặt hộp được mạ Dacromet tiên tiến hoặc vật liệu thép không gỉ, có khả năng chống ăn mòn tuyệt vời.
8. Lắp đặt biến dòng bảo vệ bên ngoài và bộ điều khiển tổng hợp có chức năng chống xung kích trên pha A và pha C của máy cắt. Khi dòng xung kích xảy ra trên đường dây, máy cắt sẽ bị trễ trong một khoảng thời gian để tránh dòng xung kích và ngăn ngừa máy cắt bị trục trặc; khi xảy ra sự cố trên đường dây, máy cắt có thể mở nhanh. Tỷ lệ máy biến áp được cấu hình theo yêu cầu của người dùng.
9. Công tắc cách ly được lắp ở bên cạnh máy cắt mạch để tạo thành thiết bị kết hợp máy cắt mạch chân không cao áp ngoài trời-công tắc cách ly, giúp tăng thêm độ nứt cách ly có thể nhìn thấy và có chức năng liên động cơ học đáng tin cậy để ngăn ngừa hoạt động sai.
10. Công tắc cách ly áp dụng chế độ vận hành thủ công và có các chức năng ngăn ngừa hoạt động sai sau: Thứ nhất, khi máy cắt ở vị trí đóng, công tắc cách ly không thể mở; thứ hai, khi máy cắt ở vị trí mở, công tắc cách ly có thể đóng mở. phanh.
11. Máy cắt mạch có thể được trang bị PT bên ngoài hoặc PT điện tử để cung cấp nguồn điện vận hành cho máy cắt mạch.
12. Máy cắt có thể được trang bị bộ điều khiển đóng lại và bộ điều khiển phân đoạn để tạo thành máy đóng lại tự động và bộ phân đoạn tự động. Đây là thiết bị lý tưởng để thực hiện tự động hóa mạng lưới phân phối.

Sơ đồ cấu trúc bên trong của máy cắt mạch ZW32-12kV

1. Cơ chế nam châm vĩnh cửu.

2手动分闸转轮Bánh xe mở bằng tay.

3. Thanh lái phẳng.

4辅助开关Công tắc phụ.

5 tầng cửa sổMở cửa mùa xuân.

Vỏ sò 6 lớp.

7. Thanh cách điện.

8下绝缘筒Thùng cách nhiệt phía dưới.

9软连接Kết nối linh hoạt.

10上绝缘筒Thùng cách nhiệt trên.

11真空灭弧室Máy cắt chân không.

Cách sử dụng Emôi trường và Cđiều kiện

1. Nhiệt độ không khí xung quanh: -40°C~+40°C, chênh lệch nhiệt độ hàng ngày 25°C.
2. Độ cao: không quá 2000 mét.
3. Áp suất gió: không quá 700Pa (tương đương với tốc độ gió 35m/s).
4. Mức độ ô nhiễm không khí: Mức IV.
5. Cường độ động đất: không quá 8 độ.
6. Vị trí lắp đặt: nơi không có nguy cơ cháy nổ, ăn mòn hóa học hoặc rung động mạnh.

Xuất hiện và TÔIcài đặt Dnhững hình ảnh Tthứ i TÔIcách ly Sphù thủy

Vận chuyển, Chấp nhận và Lưu trữ

1. Trong quá trình vận chuyển, toàn bộ thiết bị phải được đóng gói vào hộp đóng gói kín và cố định. Không được lật hoặc nghiêng trong quá trình vận chuyển và phải áp dụng các biện pháp chống va đập. Khi mang máy cắt bằng tay không, vui lòng nhấc lan can ở cả hai bên máy cắt. Nghiêm cấm nhấc ống cách điện vào và ra. Khi nhấc máy cắt, bạn phải móc thiết bị nâng vào hộp.
2. Chấp nhận. Sau khi nhận được sản phẩm, người dùng phải thực hiện các nhiệm vụ sau:
3. Kiểm tra xem bao bì có bị hư hỏng không.
4. Sau khi mở hộp, hãy kiểm tra xem vỏ công tắc đầu vào và đầu ra có bị nứt không, hộp có bị biến dạng không, hướng dẫn đóng mở có đầy đủ không, tên sản phẩm và chứng chỉ có khớp với đơn đặt hàng không và danh sách đóng gói có khớp với sản phẩm thực tế không.
5. Kiểm tra xem giấy tờ, phụ kiện và phụ tùng có đầy đủ theo danh sách đóng gói sản phẩm không.
6. Kiểm tra xem các thông số kỹ thuật và chứng chỉ sản phẩm trên nhãn máy cắt chân không có đáp ứng yêu cầu đặt hàng hay không.
7. Các thông số tiếp xúc và thông số đặc tính cơ học của máy cắt đã được điều chỉnh trong quá trình kiểm tra tại nhà máy. Người dùng không cần phải mở hộp và kiểm tra máy cắt. Họ có thể lắp đặt sau khi thực hiện thử nghiệm điện áp chịu đựng theo yêu cầu. Kiểm tra đặc tính cơ học có thể được thực hiện theo yêu cầu nếu điều kiện cho phép.
8. Lưu trữ. Máy cắt chân không và bộ điều khiển phải được lưu trữ trong phòng khô ráo, thông gió, chống ẩm, chống sốc và chống khí độc hại. Đối với việc lưu trữ lâu dài, môi trường phải được kiểm tra thường xuyên để xem có đáp ứng các yêu cầu hay không. Đóng gói, tháo dỡ và lưu trữ phải được thực hiện trong phòng khô ráo, và các sản phẩm và linh kiện phải được kiểm tra tính đầy đủ và đồng nhất. Và chiều cao chồng chéo của thân bộ điều khiển không được vượt quá 3 lớp.

Cài đặt và vận hành

1. Kiểm tra và nghiệm thu trước khi lắp đặt.
2. Kiểm tra xem model và thông số kỹ thuật của máy cắt có phù hợp với hợp đồng đặt hàng hay không.
3. Kiểm tra xem các giấy tờ và tệp đính kèm có đầy đủ không.
4. Kiểm tra xem bề mặt của máy cắt điện có bị dập không và các bộ phận cách điện có bị hỏng hoặc nứt không.
5. Kiểm tra xem hộp có bị biến dạng không và kiểm tra độ kín của hộp.
6. Các chốt có bị lỏng không.
7. Có tiếng động bất thường nào bên trong hộp không?
8. Máy cắt mạch vận hành bằng tay hoặc bằng điện được đóng và mở 10 lần, việc đóng mở phải đáng tin cậy.

h, kiểm tra chống liên động sai của công tắc cách ly. Khi máy cắt ở vị trí đóng, công tắc cách ly không thể mở; khi máy cắt ở vị trí mở, công tắc cách ly có thể mở và đóng.

1. Khi vận hành công tắc cách ly, hãy đảm bảo rằng công tắc cách ly được mở và đóng đúng vị trí, nếu không, cầu dao có thể bị khóa bởi thiết bị liên động, khiến cầu dao không thể hoạt động.
2. Tiến hành thử nghiệm quá dòng và giá trị cài đặt quá dòng phải đáp ứng yêu cầu.
3. Sử dụng phương pháp điện áp chịu đựng tần số công suất để kiểm tra độ chân không của buồng dập hồ quang chân không. Khi máy cắt ở vị trí mở, áp dụng điện áp tần số công suất 48kV giữa các vết nứt trong 1 phút và không được có hiện tượng phóng điện hoặc đánh thủng.
4. Khi công tắc cách ly ở vị trí tắt, sẽ không có hiện tượng phóng điện bề mặt hoặc đánh thủng khi điện áp tần số nguồn 48kV được đưa vào giữa các vết nứt trong 1 phút.
5. Sẽ không có hiện tượng phóng điện hoặc đánh thủng khi điện áp tần số nguồn 42kV được đưa vào giữa các pha và xuống đất của máy cắt trong 1 phút.
6. Khi sản phẩm bị hư hỏng hoặc có thắc mắc khác, bạn nên chụp ảnh tình trạng hư hỏng tại chỗ và thông báo kịp thời cho nhà cung cấp.
7. Cài đặt.
8. Chú ý an toàn khi nâng. Bạn phải móc bốn vòng nâng vào hộp và nâng theo chiều ngang.
9. Cố định cầu dao trên giá đỡ bằng bu lông. Bề mặt lắp phải phẳng. Nếu bốn điểm lắp không nằm trên cùng một mặt phẳng, cần thêm vòng đệm để tránh cấu trúc tổng thể của cầu dao bị biến dạng do ứng suất.
10. Khi máy cắt mạch được kết nối với thanh cái, đầu ra của máy cắt mạch không thể chịu lực căng, áp suất hoặc mô-men xoắn liên tục.
11. Sau khi lắp đặt, cần kiểm tra và vệ sinh máy cắt mạch.

BẢO TRÌ

1. Máy cắt mạch nên được kiểm tra năm năm một lần để làm sạch bề mặt các bộ phận cách điện, kiểm tra độ mòn của các bộ phận chuyển động của cơ cấu và bơm mỡ vào các bộ phận truyền động.
2. Kiểm tra xem các chốt có bị lỏng không và các vòng kẹp và vòng chặn có bị biến dạng hoặc rơi ra không. Nếu có, chúng phải được khôi phục về trạng thái bình thường kịp thời.
3. Khi bộ ngắt mạch để lâu hoặc ít khi sử dụng, bộ phận chuyển động có thể bị chặn. Nếu được trang bị cơ cấu vận hành lò xo, bộ ngắt mạch nên được cất giữ và đóng mở ít nhất 5 lần một năm. Nếu bộ điều khiển cơ cấu nam châm vĩnh cửu được cấu hình mất điện, bạn cần sử dụng nguồn điện bên ngoài để sạc tụ điện bên trong của bộ điều khiển, sau đó thực hiện ít nhất 5 thao tác đóng mở.
4. Tiến hành thử nghiệm điện áp chịu tần số công suất để xác định xem buồng dập hồ quang chân không có bị rò rỉ liên tục hay độ bền cách điện của các bộ phận cách điện khác có bị giảm không.
5. Đối với những nơi có tần suất hoạt động thường xuyên, cần chú ý đến độ mòn của các tiếp điểm, không được sử dụng vượt quá số lần ngắt mạch và tuổi thọ cơ học cho phép của buồng dập hồ quang chân không.
6. Những điều cần lưu ý:
7. Trong quá trình bảo trì, cầu dao điện phải ở trạng thái không lưu trữ năng lượng và mở, và tất cả các nguồn điện phải được ngắt kết nối. Do lưu trữ năng lượng và đóng

Các lò xo trạng thái đều tích tụ năng lượng. Nếu bạn không cẩn thận trong quá trình bảo trì, chuyển động của cơ chế có thể gây thương tích cho bàn tay con người.

1. Việc bảo trì phải được thực hiện bởi những người chuyên nghiệp.
2. Sau khi bảo trì, đặc biệt là sau khi thay thế các bộ phận hoặc điều chỉnh lại, cần kiểm tra các đặc tính cơ học của công tắc để đảm bảo rằng nó đáp ứng các điều kiện kỹ thuật.