Disjuntor a vácuo de nova energia 40,5 kV 630 A/1250 A VCB

Informações gerais

O disjuntor a vácuo de alta tensão CA interno de 40,5 kV 630 A/1250 A é uma nova geração de disjuntores a vácuo combinados de 40,5 kV (isolamento, disjuntor a vácuo, tipo aterramento integrado), adequado para redes de transmissão e distribuição de energia CA de 50 Hz/60 Hz e tensão nominal de 40,5 kV, amplamente utilizado em geração de energia eólica, geração de energia solar, usinas de armazenamento de energia e projetos de sistemas de rede de distribuição urbana. Este produto é pequeno em tamanho, fácil de instalar, simples de operar e pode alcançar controle de longa distância. Sua estrutura é científica e razoável, sua ação é flexível e confiável e possui fraturas de isolamento óbvias. Possui dispositivos de intertravamento mecânico e elétrico completos e tem confiabilidade operacional e vida útil extremamente altas. Com o gabinete de distribuição correspondente, pode alcançar funções de distribuição de energia seguras e garantir a segurança de operadores e equipamentos.

Condições de uso

 

Temperatura ambiente: limite superior +40℃; limite inferior -15℃; altitude: altitude ≤1000m;

Umidade relativa: valor médio diário não superior a 95%, valor médio mensal não superior a 90%; intensidade do terremoto: não superior a 8 graus;

Não há risco de incêndio, explosão, corrosão química ou vibração severa; nível de poluição: Nível I.

Observação: se houver requisitos especiais de ambiente de uso, eles devem ser claramente indicados nos detalhes do pedido.

 

Diagrama de tamanho VCB

Instalaração

 

O produto deve ser instalado em uma estrutura metálica onde seja possível observar o estado de abertura e fechamento do seccionador. Utilize seis parafusos M16 para passar pelos furos de montagem no rack e conectar à estrutura fixa. Durante a instalação, o seccionador e a câmara de extinção de arco devem estar abertos.

Antes da instalação, use um pano macio e limpo para limpar o óleo e a poeira das partes isolantes e dos contatos condutores. Cada parte rotativa deve ser revestida com lubrificante anticongelante neutro e os fixadores devem ser apertados. Durante a instalação, o barramento não deve exercer nenhuma força externa sobre os terminais do interruptor. A superfície de contato entre o barramento e o interruptor deve ser plana.

 

Mmanutenção

 

A manutenção é utilizada para garantir a operação segura, confiável e contínua dos equipamentos de manobra, manter suas boas condições de funcionamento e prolongar sua vida útil. Geralmente, pode ser dividida em inspeção, manutenção e reparo. Antes de realizar a manutenção, certifique-se de que todas as fontes de alimentação estejam desconectadas (circuito primário e circuito secundário), que o conjunto de manobra esteja aterrado de forma confiável e que o sensor esteja em estado de descarga.

 

1. Verifique para determinar a condição real do equipamento.
2. Em condições normais de trabalho, o quadro deve ser inspecionado um ano após sair da fábrica ou após 1.500 operações, o que ocorrer primeiro.
3. Inspeção de aparência: incluindo a verificação de sujeira, umidade, corrosão ou descarga na superfície das peças isolantes; se o contato dos contatos de isolamento é confiável; se os fixadores estão soltos; se o indicador de posição está consistente com a situação real e se não há deformação da biela, do eixo rotativo e do braço. Não há rachaduras e os pinos do eixo estão intactos; se não há descarga, ruído anormal, danos ou descoloração na câmara de extinção de arco; se a fiação secundária está bem crimpada e se não há descoloração por superaquecimento ou quebra de fio.
4. Se forem encontradas condições anormais durante a inspeção, o equipamento de manobra deverá ser mantido ou reparado.

 

2. Manutenção, mantenha o equipamento em boas condições de funcionamento e prolongue a vida útil do equipamento.
3. Em condições normais de trabalho, o período de manutenção necessário para o quadro elétrico é de dois em dois anos após sua entrada em operação.
4. Antes de realizar trabalhos de manutenção, a área de trabalho deve ser isolada de acordo com as regulamentações relevantes e devem ser feitas configurações de segurança para evitar que outras pessoas operem incorretamente o interruptor.
5. Limpeza: Use um pano macio e seco para limpar a poeira e a sujeira superficial das peças isolantes e dos contatos. Limpe e seque a sujeira difícil de remover com um agente de limpeza alcalino suave.
6. Lubrificação: incluindo a parte de transmissão do quadro.
7. Aperto: Aperte as porcas ou parafusos encontrados durante a inspeção e aplique marcas de aperto.
8. Operação: Execute as operações de fechamento e abertura no quadro, verifique se as instruções de abertura e fechamento estão corretas e verifique se a comutação dos componentes elétricos está normal.

 

3. Reparar e restaurar a função normal do equipamento.
4. Se qualquer anormalidade no interruptor for encontrada durante a inspeção ou manutenção, os reparos necessários deverão ser feitos no equipamento do interruptor.
5. Certifique-se de que o pessoal de manutenção não corra o risco de restaurar o fornecimento de energia durante o trabalho de manutenção.
6. As operações de manutenção devem ser realizadas por pessoal que tenha recebido treinamento especial e tenha um conhecimento detalhado deste equipamento ou pelos engenheiros de pós-venda da nossa empresa.

Transporte & Sarmazenamento

 

1. A embalagem do produto deve ser à prova de choque e umidade. Durante o transporte e movimentação do interruptor, não é permitido que ele vire ou bata. Ao levantar o interruptor, o foco deve estar voltado apenas para a estrutura.
2. O produto deve ser armazenado em local seco e ventilado, sem erosão gasosa prejudicial. Se for armazenado por um longo período, deve-se aplicar graxa de baixa temperatura na parte rotativa do interruptor, e as condições ambientais devem ser verificadas regularmente para verificar se ele atende aos requisitos.