Test di routine micro-acqua SF6 GIS RMU

Secondo le "Procedure di test preventivi per apparecchiature elettriche" recentemente riviste, il contenuto di umidità degli interruttori SF6 per i compartimenti di estinzione degli archi appena messi in servizio e revisionati non deve superare i 150 ppm e non deve superare i 300 ppm durante il funzionamento.

Per quanto riguarda la nocività della micro-acqua, il motivo è ovvio e non verrà spiegato qui.

In particolare spieghiamo come ridurre la micro-acqua e soddisfare lo standard di prova di fabbrica sulla micro-acqua.

1. Dobbiamo prima capire da dove proviene l'umidità?
2. L'apparecchiatura può essere esposta all'umidità durante la fabbricazione, il trasporto, l'installazione e la manutenzione;
3. Le parti isolanti dell'apparecchiatura contengono una piccola quantità di umidità;
4. L'adsorbente stesso contiene umidità;
5. Il gas contiene umidità;
6. Il diametro delle molecole d'acqua è molto più piccolo di quello delle molecole di gas SF6. Le molecole d'acqua possono perforare microfessure come microfori di sabbia per perdite e installazione non corretta degli anelli di tenuta.

Serbatoio del gas per armadio GIS senza guscio saldato

Essendo installate in un ambiente naturale, queste parti contengono molta umidità, soprattutto quelle in gomma e in plastica. È difficile rimuovere l'umidità una volta che sono state inumidite. Il modo migliore per rimuovere l'umidità dalle parti in gomma e in plastica è asciugarle. Si consiglia di utilizzare un ambiente asciutto come laboratorio di installazione dell'armadio isolato a gas, come un impianto di aria condizionata centralizzata o un laboratorio a un piano superiore.

Metodi per rimuovere l'umidità:

1.I metodi di aspirazione più comuni includono:

1.1. Camera a vuoto per il rilevamento delle perdite di elio, il grado di vuoto è generalmente 1000 Pa;

1.2. Scatola del vuoto: poiché generalmente viene installato un vacuometro a lancetta, la lancetta è vicina a "0", il che è troppo impreciso. Il grado di vuoto deve rientrare nel valore specificato.

Manometro a vuoto a lancetta

Aspirazione del compressore

1.3. Il metodo più efficace e professionale è il dispositivo di riempimento del gas sotto vuoto SF6. Il grado di vuoto limite di una pompa rotativa a palette monostadio può raggiungere i 10 Pa, mentre il grado di vuoto limite teorico di una pompa rotativa a palette bistadio può raggiungere i 6,2*10-4 Pa, ma la portata non supera i 100 m³/h;

Riempimento sotto vuoto dell'auto

2. Essiccazione N2

Il processo di essiccazione di N2 è relativamente semplice, ovvero, una volta completato l'armadio isolato con gas, questo viene ripetutamente riempito con N2 secco; il numero di volte di riempimento di N2 è determinato in base all'esperienza precedente;

3. Essiccazione in forno

Questo processo richiede un consumo energetico relativamente elevato. La temperatura e il tempo di essiccazione in forno devono essere regolati in base ai dati pratici e all'esperienza del sito produttivo e dell'ambiente aziendale. Il tempo e la temperatura di essiccazione devono essere determinati in base alla variazione del valore di micro-acqua misurato dopo l'essiccazione;

Nota: l'essiccazione in forno richiede la cottura e il caricamento simultanei. Il forno deve essere assemblato e il mobile gonfiabile chiuso e aspirato entro mezz'ora. 

4. Essiccante

Assorbe l'umidità tramite adsorbenti; Allumina attivata: non assorbe SF6, assorbe la maggior parte dei prodotti di decomposizione, ha una buona selettività ed è un adsorbente ideale per le apparecchiature degli armadi gonfiabili; Setaccio molecolare; L'effetto di assorbimento dell'umidità dell'essiccante viene rilasciato lentamente e ci vogliono diversi giorni per monitorarlo e confrontarlo;

I quattro metodi sopra indicati possono essere combinati con i dati del valore micro-idrico della produzione iniziale del prodotto, la variazione del valore micro-idrico dopo il miglioramento del processo e le attrezzature esistenti dell'azienda da considerare e, infine, selezionare una soluzione di processo adatta all'azienda, relativamente conveniente, economica, affidabile e stabile;

Ti consigliamo di provare prima il metodo più semplice:

Prima modalità: utilizzare l'aspirazione, estendere opportunamente il tempo di aspirazione e utilizzare con l'adsorbente; se il valore della microacqua dopo il test è vicino al valore qualificato, si consiglia di estendere opportunamente il tempo di aspirazione;

La seconda modalità: aspirazione più essiccazione con N2 più essiccante;

Risultati del test visivo, aumentare o diminuire il numero di tempi di essiccazione dell'N2

Se l'azienda dispone di un forno di essiccazione già pronto, questo metodo può essere utilizzato per i test;

Confronta le modalità sopra descritte per trovare la soluzione più economica, efficace e affidabile per il processo di polimerizzazione.

Nota: ogni test del valore di acqua traccia deve essere eseguito dopo che il gas SF6 è rimasto fermo per 24 ore. Il test dopo il lavaggio con N2 può ridurre il tempo di fermo a circa 3 ore.

L'essiccante ha un lungo tempo di assorbimento e deve rimanere fermo per più di 5 giorni per testarne l'effetto;

Dopo il test della micro-acqua, il gas SF6 non qualificato deve essere completamente recuperato e non deve essere scaricato nell'aria;

Il rilevamento delle perdite è importante quanto il test delle micro-acque e per tale scopo è necessario utilizzare un rilevatore di perdite che soddisfi la precisione richiesta;