Disyuntor de vacío de nueva energía VCB de 40,5 kV y 630 A/1250 A

Información general

El interruptor automático de vacío de alta tensión CA para interiores de 40,5 kV y 630 A/1250 A es una nueva generación de interruptores automáticos de vacío combinados de 40,5 kV (aislamiento, interruptor automático de vacío, tipo de puesta a tierra integrada), apto para redes de transmisión y distribución de energía CA de 50 Hz/60 Hz y tensión nominal de 40,5 kV. Se utiliza ampliamente en proyectos de generación de energía eólica, generación de energía solar, centrales eléctricas de almacenamiento de energía y redes de distribución urbanas. Este producto es compacto, fácil de instalar y operar, y permite un control a larga distancia. Su estructura es científica y razonable, su acción es flexible y fiable, y presenta claras fracturas de aislamiento. Incorpora dispositivos de enclavamiento mecánico y eléctrico completos, y ofrece una fiabilidad operativa y una vida útil extremadamente altas. Con el armario de distribución correspondiente, puede lograr funciones de distribución de energía seguras y garantizar la seguridad de los operadores y los equipos.

Condiciones de uso

 

Temperatura ambiente: límite superior +40℃; límite inferior -15℃; altitud: altitud ≤1000m;

Humedad relativa: el valor medio diario no es más de 95%, el valor medio mensual no es más de 90%; intensidad del sismo: no más de 8 grados;

No existe riesgo de incendio, explosión, corrosión química o vibración severa; nivel de contaminación: Nivel I.

Nota: Si existen requisitos de entorno de uso especiales, deberán indicarse claramente en los detalles del pedido.

 

Diagrama de tamaño de VCB

Instalaración

 

El producto debe instalarse en un marco metálico donde se pueda observar la apertura y el cierre del seccionador. Utilice seis pernos M16 para pasarlos por los orificios de montaje del bastidor y conectarlos al marco fijo. Durante la instalación, el seccionador y la cámara de extinción de arco deben estar abiertos.

Antes de la instalación, utilice un paño limpio y suave para eliminar el aceite y el polvo de las piezas aislantes y los contactos conductores. Cada pieza giratoria debe estar cubierta con lubricante anticongelante neutro y las fijaciones deben estar bien apretadas. Durante la instalación, no se debe permitir que la barra colectora ejerza ninguna fuerza externa sobre los terminales del interruptor. La superficie de contacto entre la barra colectora y el interruptor debe ser plana.

 

METROmantenimiento

 

El mantenimiento se realiza para garantizar el funcionamiento seguro, fiable y continuo de los equipos de conmutación, mantenerlos en buen estado y prolongar su vida útil. Generalmente, se divide en inspección, mantenimiento y reparación. Antes de realizar el mantenimiento, asegúrese de que todas las fuentes de alimentación estén desconectadas (circuito primario y circuito secundario), que el equipo de conmutación esté correctamente conectado a tierra y que el sensor esté descargado.

 

1. Verificar para determinar el estado real del equipo.
2. En condiciones normales de trabajo, la aparamenta debe ser inspeccionada un año después de salir de fábrica o después de 1.500 operaciones, lo que ocurra primero.
3. Inspección del aspecto: incluye la verificación de la presencia de suciedad, humedad, corrosión o descargas en la superficie de las piezas aislantes; la fiabilidad del contacto de los contactos de aislamiento; la ausencia de tornillos sueltos; la precisión del indicador de posición y la ausencia de deformaciones en la biela, el eje giratorio y el brazo. La ausencia de grietas y la integridad de los pasadores del eje; la ausencia de descargas, ruidos anormales, daños y decoloración en la cámara de extinción de arco; el cableado secundario y el cableado secundario están bien prensados y sin decoloración por sobrecalentamiento ni rotura de hilos.
4. Si durante la inspección se encuentran condiciones anormales, el tablero de distribución debe recibir mantenimiento o reparación.

 

2. Mantenimiento, mantener el equipo en buenas condiciones de funcionamiento y prolongar la vida útil del equipo.
3. En condiciones normales de funcionamiento, el periodo de mantenimiento necesario de la celda es de una vez cada dos años después de su puesta en funcionamiento.
4. Antes de realizar trabajos de mantenimiento, se debe aislar el área de trabajo de acuerdo con las normas pertinentes y se deben realizar ajustes de seguridad para evitar que otras personas manipulen incorrectamente el interruptor.
5. Limpieza: Utilice un paño suave y seco para limpiar el polvo y la suciedad ligera de la superficie de las piezas aislantes y los contactos. Limpie y seque la suciedad difícil de eliminar con un producto de limpieza alcalino suave.
6. Lubricación: incluida la parte de transmisión del cuadro de distribución.
7. Apriete: Apriete las tuercas o tornillos que encuentre durante la inspección y aplique marcas de apriete.
8. Operación: Realice operaciones de cierre y apertura en el tablero de distribución, verifique si las instrucciones de apertura y cierre son correctas y verifique si la conmutación de los componentes eléctricos es normal.

 

3. Reparar y restaurar el funcionamiento normal del equipo.
4. Si durante la inspección o el mantenimiento se encuentra alguna anomalía en el interruptor, se deben realizar las reparaciones necesarias en el equipo del interruptor.
5. Asegúrese de que el personal de mantenimiento no corra el riesgo de restablecer el suministro eléctrico durante los trabajos de mantenimiento.
6. Las operaciones de mantenimiento deben ser realizadas por personal que haya recibido capacitación especial y tenga un conocimiento detallado de este equipo o por los ingenieros de posventa de nuestra empresa.

Transporte & Salmacenamiento

 

1. El embalaje del producto debe ser resistente a golpes y humedad. Durante el transporte, no se permite que el interruptor se vuelque ni se golpee. Al levantar el interruptor, el punto de enfoque debe estar únicamente en el marco.
2. El producto debe almacenarse en un lugar seco y ventilado, sin erosión por gases nocivos. Si se almacena durante un periodo prolongado, se debe aplicar grasa de baja temperatura a la parte giratoria del interruptor y revisar periódicamente las condiciones ambientales para comprobar que cumplen los requisitos.